目前工業(yè)廢水處理中常用的無機混凝劑有硫酸鋁、明礬、硫酸亞鐵、氯化鐵、聚合氯化鋁等。常用的有機絮凝劑是聚丙烯酰胺。在生產實踐中，使用較多的是聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺。
聚合氯化鋁的優(yōu)點：
(1)凈化效率高，藥物消耗低，過濾性能好，對各種工業(yè)廢水適應性廣。
(2)對溫度的適應性強，pH適用范圍廣(pH=5~9)。
(3)操作方便，腐蝕性低，工作條件好。
聚丙烯酰胺的特性：
(1)目前被認為是有效的聚合物之一，在廢水處理中常作為助凝劑，與鋁鹽或鐵鹽結合使用。
(2)與常用的混凝劑配合使用時，應按照一定的順序添加，以充分發(fā)揮兩種藥劑的*大作用。
(3)聚丙烯酰胺固體產物不易溶解，應在機械攪拌的溶解罐中配制成0.1%~0.2%的溶液，然后加入。稀釋溶液的保質期不應超過1~2周。
(4)聚丙烯酰胺毒性很弱，用于凈化飲用水時，應控制用量。
混凝劑的用量應通過優(yōu)化燒杯試驗來確定。試劑配制的經驗濃度為PAC: 10%-20%，PAM: 0.1%-0.3%。用量約為每噸水1公斤-3公斤PAC和0.01-0.03公斤PAM。
聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺投加效果的影響因素；
1.水溫的影響：水溫對混凝效果影響較大，水溫過高或過低都不利于混凝，適宜的混凝水溫在20 ~ 30之間。水溫低時，絮體形成慢，絮凝顆粒細，混凝效果差。水溫過高時，混凝效果也會變差，主要是水溫過高時混凝劑水解反應速度過快，形成的絮體水化增強，松散不易沉降；在污水處理中，產生的污泥體積大，含水量高，難以處理。
2.水的pH值影響：水的pH值對混凝效果影響很大，主要從兩個方面影響混凝效果。一方面，水的pH值與水中膠體粒子的表面電荷和電位直接相關。不同pH值下膠體顆粒的表面電荷和電位不同，所需混凝劑的量也不同；另一方面，水的酸堿度對混凝劑的水解反應有顯著影響，不同混凝劑的水解反應需要不同的酸堿度范圍。因此，水的酸堿度對混凝效果的影響因混凝劑的類型而異。聚合氯化鋁的*適pH值在5-9之間。
3.水堿度的影響：由于在原水中加入混凝劑，發(fā)生水解反應，消耗水堿度，尤其是無機混凝劑，消耗堿度更多。當原水堿度很低時，由于消耗了水的堿度，水的pH值會降低。如果水的酸堿度超過混凝劑的混凝酸堿度范圍，混凝效果將受到顯著影響。當原水堿度較低或混凝劑用量較大時，通常需要加入一定量的石灰等堿性藥劑來提高混凝效果。
4.水中SS濃度的影響：水中顆粒濃度對混凝效果有明顯影響。當雜質粒子濃度過低時，粒子間的碰撞幾率大大降低，凝聚效果變差。
5.水力條件的影響：通常情況下，混凝劑在快速混合階段應快速均勻地分散到原水中，使混凝劑在水中均勻水解聚合，膠體顆粒不穩(wěn)定團聚。快速混合需要快速和劇烈的液壓或機械攪拌，并且可以在短時間內完成。在絮凝階段，攪拌強度和水流速度應隨著絮體的增加而逐漸減小，以避免絮體破碎對混凝沉淀的影響。同時，絮凝反應是絮體逐漸生長的緩慢過程，需要保證一定的絮凝時間。
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